針對激光金屬焊接特點解析

一是非接觸。激光焊可以降低金屬零件的應力。由于激光的準確性和均勻的脈沖能量，熱輸入也很小。
二是接縫質量。激光焊可以產生很強的焊接，甚至可以實現氣密封。使用保護氣體，我們的機器可以控制變色，消除二次加工——實現市場準備的焊接外觀。
3.沒有填料或消耗品。與其它方法不同，激光焊接需要填充金屬，包括TIG,MIG和ARC，焊接和釬焊。除了保護氣體，你不需要噴嘴，吸頭，電極，棒子和其它消耗品。

四是易于自動化。我們將軟件控制的自動化集成到我們的激光焊接機中，使參數變化迅速，可預測。
五是靈活性。我們設計的焊機可以適應許多不同的零件尺寸和形狀，而光學配置考慮工作距離的變化。由于我們緊湊的頭部設計和光纖傳輸，機器人集成也是一個簡單的過程。
金屬激光焊接方法:
一是導熱焊接。采用導焊、導焊、導焊等方法，在移動激光后部熔融金屬池進行焊接。束流方式和焦距對焊縫長寬比有影響，但一般說來，導縫比鍵孔寬、淺。
鎖孔焊接工藝。激光器蒸發熔化材料焊縫前產生的等離子體使激光能夠更深地滲透。通過準確控制激光的速度和能量，可以生產出沒有口袋的深窄焊接。激光鎖孔焊接與導焊相比，功率密度要高得多。
三是激光點焊。該方法采用導焊或激光鎖孔焊接技術?？刹捎脝蚊}沖、多脈沖或穿孔激光技術，用單脈沖、多脈沖或穿孔激光技術。